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2026-07-13
2026年6月16日国家疾病预防控制局发布WS/T10051-2026《消毒剂持续消毒效果实验室评价方法》,标准将于2026年12月1日正式落地实施。该标准填补国内硬质表面长效消毒能力标准化检测空白,统一24h持续消毒效果全套试验操作、数据判定与全流程质控规则,成为消毒企业产品备案、第三方实验室检测、院感产品性能验证的核心依据。
以往市场上“长效抑菌”“持续防护”类消毒剂缺少统一验证手段,检测流程、判定尺度参差不齐,极易出现宣传虚标、检测数据不具备采信效力等问题。新标准通过模拟真实场景反复摩擦、多次污染的工况,量化评估消毒剂静置24h后的残留杀菌能力,明确完整试验操作规范与严苛质控红线,全面规范长效消毒产品检测全链条。

一、标准基础界定:适用范围与核心专业术语
1.适用边界
本标准仅用于硬质无孔物体表面消毒剂持续消毒效果实验室评价,覆盖不锈钢、玻璃、硬质塑料等致密无渗透材质;不适用于木材、纺织物等多孔载体消毒产品检测。标准核心评价对象为≥24h长效消毒作用,验证消毒剂长期附着表面后,经反复污染、擦拭干扰仍具备稳定杀菌性能。
2.五大核心术语统一定义
初始接种:灭菌载体滴加菌悬液与有机干扰物,作为试验初始染菌步骤;
再接种:擦拭循环阶段重复添加菌液,模拟环境持续反复污染场景;
最终接种:整套擦拭循环全部完成后,最后一次向载体添加菌液,用于终点活菌计数;
持续消毒作用:消毒剂在物体表面维持24小时及以上微生物杀灭能力,即行业常说的长效消毒;
硬质无孔物体表面:结构致密、液体气体无法渗透吸附,仅能附着污渍与消毒剂的接触面。
3.配套引用基础标准
整套试验操作需同步遵循4项现行消毒检测规范,所有菌液制备、载体处理、活菌计数流程均需配套执行:GB/T38498-2020消毒剂金属腐蚀性评价方法、GB/T38502-2020消毒剂实验室杀菌效果检验方法、WS/T683-2020消毒试验用微生物要求、WS/T10009-2023消毒产品检测方法。
二、标准化试验全流程拆解(核心操作要点)
(一)试验器材标准化配置(质控源头)
标准试验菌株:基础必测菌株为金黄色葡萄球菌(ATCC6538)、大肠杆菌(8099);针对特定使用场景的消毒剂,可按需增选目标致病菌;
统一染菌载体:直径24.0mm±0.1mm、厚度1.0mm光滑不锈钢圆片,按金属腐蚀标准预处理、高压灭菌,单次试验即用即弃,禁止重复清洁复用;
配套试剂清单:胰蛋白胨生理盐水TPS、0.03mol/LPBS缓冲液、0.6%牛血清白蛋白有机干扰物、TSA胰蛋白胨大豆琼脂、合格中和剂、硬度342mg/L标准硬水;
标准化擦拭装置:总重210.0g±2.0g砝码离心管,搭配四层折叠100%聚丙烯无纺布擦拭布,擦拭布单次干/湿擦拭后必须更换,规避交叉污染。
(二)试验前期预处理步骤
分级菌悬液配制
菌株选用第3~8代18~24h新鲜培养物,分三类菌液配比:初始/最终接种菌液浓度1×10⁸~5×10⁸CFU/mL,再接种菌液1×10⁶~5×10⁶CFU/mL;所有菌液与0.6%BSA按1:1混合,模拟人体分泌物、油污等有机污染环境。
载体分组与染菌
试验组、阳性对照组各设置2片平行载体,滴加10μL初始菌液均匀涂布,36℃±1℃烘干备用;试验载体滴加0.1mL说明书标注使用浓度消毒剂,对照组滴加等量标准硬水,室温静置24h自然晾干,模拟长效静置周期。
环境条件管控
全部擦拭循环需在20℃±2℃、相对湿度40%~70%环境开展;若消毒剂产品说明书有特殊使用温湿度要求,可按产品标注调整试验环境。
(三)模拟实景擦拭循环操作(核心干扰环节)
单次完整擦拭循环包含四道工序:干擦拭→干擦后再接种→湿擦拭→湿擦后再接种。整套试验执行两轮完整循环,第三轮仅完成湿擦拭,干燥后直接进入最终接种流程,完整模拟日常清洁、反复污染的真实使用场景:
干擦拭:擦拭装置垂直贴合载体,仅施加水平推拉作用力,单次往返完整擦拭整片不锈钢表面;
干擦后再接种:滴加10μL低浓度再接种菌液,涂布烘干,模拟第一次二次污染;
湿擦拭:擦拭布距离75cm喷水两次,重复水平往返擦拭操作;
湿擦后再接种:表面完全干燥后二次染菌,完成单次循环;
每一轮干、湿擦拭均更换全新无菌擦拭布,杜绝残留菌液干扰数据。
(四)终点接种、洗脱与培养计数
全部擦拭循环完成后执行最终接种,菌液作用10min开展活菌洗脱:
试验组载体投入含合格中和剂的离心管,中和残留消毒剂活性;
阳性对照组使用含0.1%吐温PBS溶液洗脱;
同步设置阴性对照:标准硬水、中和剂、稀释液分别平板培养,验证试剂无菌状态;
洗脱液梯度稀释后涂布平板,36℃±1℃恒温培养48h,统计各组菌落数用于杀灭对数值计算。
三、结果评价判定规则(合规硬性指标)
1.长效消毒合格判定标准
试验需独立重复三次,三次试验杀灭对数值KL全部≥3.00,方可判定该消毒剂具备24h持续消毒效果。
杀灭对数值计算公式:KL=N₀-Nₓ
式中:N₀为阳性对照组活菌数对数值,Nₓ为试验组活菌数对数值。杀灭对数值≥3.00代表产品杀菌率达到99.9%,满足长效消毒基础门槛。
2.试验有效前置条件(任一不满足试验作废)
阴性对照组所有培养平板无菌落生长,证明试剂、耗材无杂菌污染;
阳性对照组单片载体回收菌落数稳定在1×10⁶~5×10⁶CFU/片,保证菌液接种量、洗脱流程有效;
两项质控指标全部达标,整套试验数据才可用于产品备案、性能宣称。

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