空气净化器滤网式过滤器作为净化设备的核心器件，产品性能直接决定空气净化器的净化效果。如果滤网性能不达标，不仅会降低颗粒物、气态污染物的净化能力，还容易出现阻力偏大、容尘寿命不足、滋生霉菌细菌、和整机设备不匹配等诸多问题。依据QB/T5365‑2019标准开展完整项目检测，是把控滤网产品质量、验证产品标称参数、获取合规检测报告的重要手段，也是产品出厂、选型评估、型式检验的重要依据。

　　滤网式过滤器检测项目指标

　　依据QB/T5365‑2019《空气净化器用滤网式过滤器》，滤网式过滤器检测覆盖外观结构、过滤效率及阻力、容尘量和容污量、抗菌防霉、抗过敏、整机适配性、耐候性能等多个维度，完整还原滤网实际使用工况下的综合性能。

　　1.外观及结构检测

　　外观及结构属于出厂必检项目，主要通过目视检查结合直尺、卡尺开展测量。检测内容包含折叠滤材、热熔胶线、外框以及结构尺寸。滤材不能存在明显破损，折叠间距保持均匀；热熔胶线粗细均匀，无断裂，和滤材粘结牢固；外框表面平整洁净，无伤痕破损；产品结构、尺寸以及公差，需要满足供需双方约定要求。

　　2.过滤效率及阻力检测

　　过滤效率与阻力是滤网核心性能指标，分为颗粒物、气态污染物、微生物三类过滤效率测试。

　　颗粒物过滤效率在标准风量下开展测试，阻力则在额定风量条件下测试，阻力实测值不能高于标称值的110%；颗粒物过滤效率划分EP1‑EP9共9个等级，实测等级需要和产品明示等级保持一致。

　　气态污染物过滤效率同样划分EG1‑EG4四个等级，实测等级应当与产品标注等级相符。

　　针对具备微生物去除功能的过滤器，微生物过滤效率不得低于90%。试验需要使用全新过滤器，在规定环境条件下放置至少1h后开展试验。

　　3.容尘量和容污量检测

　　容尘量代表规定试验条件下，过滤器收集颗粒物的总质量，容污量代表过滤器累积吸附气态污染物的总质量。按照标准要求，容尘量参照GB/T14295附录B开展试验，容污量参照标准附录E进行测试。该两项指标直接反映滤网的使用寿命，容尘、容污性能越好，滤网实际使用周期越长。

　　4.抗菌防霉性能检测

　　针对明示具备抗菌、防霉功能的滤网式过滤器，抗菌防霉性能按照GB21551.2要求开展试验。该项检测用来评估滤网材料抑制细菌、霉菌滋生的能力，避免滤网长期使用后滋生微生物，造成二次污染，是滤网卫生安全性能的关键考核项目。

　　5.抗过敏性能检测

　　抗过敏性能测试参照标准附录D执行，考核指标为抗过敏原率。产品标注具备抗过敏原功能时，抗过敏原率不得低于90%，用来验证滤网对过敏原的去除能力，适用于面向过敏人群使用的空气净化器滤网产品。

　　6.整机适配性试验

　　如果过滤器标注了适配的空气净化器整机机型，就需要开展整机适配性试验。将过滤器装载到对应整机设备上，按照要求开展洁净空气量、累积净化量化试验，测试结果需要满足对应整机标准要求。若适配的不是空气净化器产品，则参照对应整机明示标准开展测试，避免出现滤网规格匹配但整机净化效果不达标的情况。

　　7.耐候性能检测

　　耐候性能模拟滤网运输、储存、复杂环境使用的工况，分为高温高湿、低温、长期贮存三项试验。高温高湿条件为65±2℃、相对湿度80±5%，持续48h；低温试验条件‑30±2℃，持续48h；长期贮存试验在‑10℃~40℃环境放置180d。试验完成后核查外观，同时复测过滤效率、阻力，颗粒物过滤效率下降值控制在5%以内，阻力增加率控制20%以内，气态污染物过滤效率下降值应在10%以内。

　　滤网式过滤器检测报告办理流程

　　1.**确定检测需求**：结合产品宣称功能，对照QB/T5365‑2019标准，梳理需要检测的项目。只做出厂抽检，可选择部分项目；新产品定型、产品认证，则需要完成全套型式检验项目。

　　2.**寄送样品**：按照标准要求准备全新的滤网样品，不同试验项目会消耗样品，需要备足样品数量，同步提供产品铭牌、型号参数、产品标称性能等资料。

　　3.**实验室试验测试**：实验室按照标准规定环境条件、试验方法开展各项测试，严格把控仪器设备精度，完成外观、效率阻力、容尘容污、抗菌防霉、整机适配、耐候等全部指定项目。

　　4.**数据整理出具报告**：汇总全部试验数据，对比标准技术要求，出具具备法律效力的第三方检测报告，报告可用于产品备案、电商平台入驻、产品宣传、质量问题排查等场景。

　　中科检测是专业的滤网式过滤器检测机构，开展空气净化器用滤网式过滤器过滤效率及阻力、抗过敏性能、整机适配性试验、容尘量和容污量、抗菌防霉性能、耐候性能、外观及结构试验服务，严格遵循QB/T5365‑2019标准开展检测，可为企业提供出厂检验、型式检验一站式检测服务，助力企业把控滤网产品质量，出具合规权威的检测报告。