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新闻资讯 技术文章 包装检测项目包括哪些内容?检测报告检测哪些项目?
包装检测项目包括哪些内容?检测报告检测哪些项目?
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  • 2024-02-01

包装检测的目的是为了评定包装的好坏程度及结果,即在一定的流通条件下,检验包装件的防护性能是否良好;考察包装件可能的损坏以及研究其损坏原因和预防措施;比较不同包装的优劣;检查包装件以及所使用的包装材料、包装容器的性能是否符合有关标准、规定和法令。


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作为第三方检测中心,中科检测机构拥有CMA认证检测资质,检测设备齐全,数据科学可靠,可出具国家认可的包装检测报告。


包装外观检测


外观检测的主要目的是识别样品的外观缺陷,一般采用人为的感官识别方式,因此对产品外观质量的评定具有一定的主观性,在此过程中,笔者建议应注意如下几点内容


(1)外观质量的评定必须设立一定的条件。比如,评定软包装外观质量时的环境条件、评定方法以及评定人员的视力、触觉、实践经验、技术水平等因素应尽可能相同。


(2)外观质量大部分是靠检测人员的感官检验进行评定的,因此必须对外观质量的评价术语给以明确的定义。比如,应明确规定使用“必须”或“不得”、“应该”或“不应该”、“可用”或“不允许用”、“允许有”或“不应有”等术语,从而减少评定的主观性。


GB/T  10004-2008规定在自然光线下目测,并用精度不低于0.5mm的量具进行测量,主要查看样品表面是否有折皱、气泡、划伤、穿孔、粘连、异物、分层、脏污等。


包装印品质量检测


包装的印刷图案对于产品的宣传、展示效果是不容忽视的。实验室利用密度计、分光光度计等试验设备,对软包装印刷质量进行客观评价,必要时可建立标准样品作为印刷质量的实物参考,以便检测人员有明确的评定依据。


关于印刷质量的依据标准,凹印产品应按GB/T 7707-2008《凹版装潢印刷品》的规定进行检测,柔印产品应按GB/T  17497-2012《柔性版装潢印刷品》的规定进行检测,商品条码印刷应按GB/T  18348-2008《商品条码 条码符号印制质量的检验》的规定进行检测,其他一维条码按GB/T  14258-2003《 信息技术 自动识别与数据采集技术 条码符号印制质量的检验》的规定进行检测。


塑料薄膜印刷性能的好坏可通过对其表面张力的测定进行初步判断,表面张力值大者,表明其印刷性能较好(一般来讲,薄膜表面张力大于38mN/m,其印刷性能足以满足使用要求)。


包装尺寸偏差检测


软包装的尺寸规格主要是厚度、长度、宽度。其中,厚度是软包装各项性能的基本保障,是影响其机械性能、阻隔性能的重要因素之一,同时也是控制产品质量与成本时需要考虑的要素。导致软包装成品产生尺寸偏差的因素多而复杂,既有外部环境的温湿度、设备状况、工艺工序因素,也有薄膜内部的分子结晶、取向和内应力变化等因素。因此,在选材时要考虑薄膜材料的均质性,并着重考虑薄膜材料的收缩率对软包装成品尺寸精度的影响。在印刷及印后加工工序中,应特别注意考虑薄膜材料对环境温湿度的敏感性。


软包装的长度和宽度偏差按GB/T  6673-2001《塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定》的规定进行检测,厚度偏差按GB/T  6672-2001《 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》的规定进行检测。软包装的热封宽度和封口与袋边的距离应采用精度不低于0.5mm的量具进行测量。