400-133-6008
立即咨询
留言咨询
矿山绞车质量 鉴定背景
矿山绞车以高扭矩传动与安全制动协同为核心原理，通过优化卷筒容绳量、提升速度及制动响应时间，实现重载提升、紧急制动安全性与长周期运行可靠性的协同，广泛应用于矿井提升、斜坡运输及救援设备牵引等领域。在深井开采中，其用于矿石/人员/设备的垂直运输；倾斜巷道中，满足大倾角条件下的连续牵引需求；应急救援中，保障快速响应与安全制动。相较于传统绞车，矿山绞车具有智能化控制、抗冲击载荷及防爆安全性等特性，是矿山安全生产的核心装备。
中科检测是具有法院入册的产品质量鉴定服务机构，可以提供矿山绞车质量鉴定服务，拥有专业鉴定团队和先进的仪器设备，为矿山绞车质量鉴定提供公正、准确的鉴定结果。
矿山绞车质量 鉴定争议焦点
随着矿山开采深度增加，相关质量纠纷案件显著增加。司法争议焦点集中于：
1、性能指标争议：最大负载未达标、制动减速度不足；
2、材料缺陷：钢丝绳抗拉强度不足、制动盘摩擦系数衰减；
3、工艺问题：齿轮箱齿面接触斑点、深度指示器精度偏差；
4、合同履约争议：核心模块（如防爆电控系统、冗余制动单元）与技术协议不符。
此类案件需通过动态负载测试、材料失效分析及安全系统验证，明确质量责任归属。
矿山绞车质量 鉴定方法
矿山绞车诉讼质量鉴定技术方法主要包括：
外观检查：检查绞车的外观是否有变形、锈蚀、裂纹等缺陷。
尺寸测量：测量绞车各主要部件的尺寸，与设计图纸或相关标准对比，检查是否符合要求。
材料检测：对绞车的主要受力部件进行材料检测，包括化学成分分析、力学性能测试等。
功能测试：对绞车进行空载和满载运行测试，检查其提升能力、制动性能、安全装置等是否正常。
专家论证：邀请行业专家对鉴定结果进行评审，出具专家意见。
矿山绞车质量 鉴定案例
申请人某矿山与被申请人某设备商签订《50t防爆绞车采购合同》，约定制动减速度≥1.5m/s²。事故中制动失效致溜车，厂商辩称系超载违规操作导致。
鉴定分析结果：
质量分析专家组对“矿山绞车”的相关资料、合同技术协议、现场查勘案件材料等数据进行了讨论和综合技术分析，作出以下质量分析意见：
涉案矿山绞车的制动盘摩擦系数仅0.25（协议≥0.4），液压站压力波动±20%（协议±5%）；钢丝绳破断拉力仅45t（协议≥50t），动态载荷下安全系数＜5（协议≥6）。
鉴定结论认定制动系统与材料缺陷是事故主因。
矿山绞车质量 鉴定报告内容
矿山绞车质量鉴定报告应包含：
1、鉴定目的（如安全事故归因、性能验证）及引用标准；
2、涉案设备型号、安全证书、运行日志；
3、检测方法及设备清单（如扭矩传感器、SEM）；
4、检测数据与失效关联性分析（如摩擦系数对制动力的影响）；
5、明确质量责任判定结论及技术依据；
6、鉴定人员签名、矿山安全工程师资质证明及机构公章。
