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矿用磁选机质量 鉴定背景
矿用磁选机以高强度磁场与矿物分选动力学协同为核心原理，通过优化磁场强度、磁系包角及分选效率，实现矿石品位提升、尾矿废料控制与能耗优化的协同，广泛应用于铁矿、锰矿、钛矿及稀土矿的选矿领域。在铁精矿生产中，其用于赤铁矿/磁铁矿的高效富集；尾矿再选中，满足低品位矿物的资源化回收需求；非金属矿除杂中，保障石英砂等产品的纯度。相较于传统磁选设备，矿用磁选机具有梯度磁场可调、耐磨寿命长及智能化控制等特性，是矿物高效分选的核心装备。
中科检测是具有法院入册的产品质量鉴定服务机构，可以提供矿用磁选机质量鉴定服务，拥有专业鉴定团队和先进的仪器设备，为矿用磁选机质量鉴定提供公正、准确的鉴定结果。
矿用磁选机质量 鉴定争议焦点
随着矿产资源品位下降，相关质量纠纷案件显著增加。司法争议焦点集中于：
1、性能指标争议：磁性物回收率未达标、磁场强度衰减；
2、材料缺陷：磁辊钕铁硼材料矫顽力不足、耐磨涂层厚度；
3、工艺问题：分选区液位波动、磁系调整机构卡滞；
4、合同履约争议：核心模块（如高梯度磁介质、在线金属探测器）与技术协议不符。
此类案件需通过分选效率测试、磁性能衰减分析及机械可靠性验证，明确质量责任归属。
矿用磁选机质量 鉴定方法
1. 检查外形和结构
检查磁选机的整体外形、结构尺寸、部件安装是否符合设计要求。
2. 电气性能测试
测量磁选机的电压、电流、功率等电气参数，检查是否符合相关标准规定。
3. 磁场强度测量
使用高斯计测量磁选机工作区的磁场强度分布，判断磁场是否满足矿石选别要求。
4. 分选性能试验
采用标准矿样进行分选试验，测定磁选机的选别效率、回收率、精矿品位等性能指标。
5. 可靠性试验
对磁选机进行长时间运行试验，记录故障发生时间、频率等数据，评估其可靠性。
矿用磁选机质量 鉴定案例
申请人某铁矿厂与被申请人某设备商签订《强磁选机采购合同》，约定铁精矿品位≥68%。投产后精矿品位仅62%，厂商辩称系原矿品位波动导致。
鉴定分析结果：
质量分析专家组对“矿用磁选机”的相关资料、合同技术协议、现场查勘案件材料等数据进行了讨论和综合技术分析，作出以下质量分析意见：
涉案矿用磁选机的磁辊实际磁场强度0.9T（协议≥1.2T），磁介质堵塞率30%（协议≤10%）；钕铁硼材料Hcj仅18kOe（协议≥25kOe），磁衰速率超协议值3倍。
鉴定结论认定磁系性能与维护设计缺陷是分选失效主因。
矿用磁选机质量 鉴定报告内容
矿用磁选机质量鉴定报告应包含：
1、鉴定目的（如分选失效归因、能效合规性验证）及引用标准；
2、涉案设备型号、磁系参数、运行日志；
3、检测方法及设备清单（如高斯计、XRF）；
4、检测数据与失效关联性分析（如磁场强度对回收率的影响）；
5、明确质量责任判定结论及技术依据；
6、鉴定人员签名、选矿工程师资质证明及机构公章。
