近年来，建筑材料的燃烧性能越来越被重视，燃烧热值作为评定燃烧性能等级（A级）的必检参数，其重要性是不言而喻的。建筑材料的燃烧性能若无法满足要求，容易间接导致发生火灾的情况，产生重大的人员及财产的损失。  
建筑材料的燃烧热值是表征建筑材料潜在火灾危险性的重要参数，是计算建材燃烧释放热量和火灾荷载必不可少的基础数据。热值是材料的自然属性，可用于评价建材制品潜在的火灾荷载，是评价燃烧性能分级的试验方法之一。
 
一、燃烧热值试验检测
建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的试验有两种，一种是坩埚法，一种是香烟纸法。两种试验方法的不同点是部分试验用品及工具的差异。试验环境的温度及试验用蒸馏水的水温为两者必备试验要素。
 
根据标准GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》的规定，具体试验方法如下：
 
1、试验准备
 
（1）制样
 
选择有代表性的样品，对匀质或非匀质制品的被测组分截取试样。若被测组分为匀质制品或非匀质制品的主要成分，则样块最小质量为50g，若被测组分为非匀质制品的次要成分，则样块最小质量为10g。截取试样后，将其研磨至粉末状。
 
（2）质量测定
 
称取被测样品0.5g，苯甲酸0.5g，必要时，称取点火丝、棉线和“香烟”纸。
 
（3）制样方法
 
坩埚试验
 
a、将已称量的试样和苯甲酸的混合物放入坩埚中；
 
b、将已称量的点火丝连接到两个电极上；
 
c、调节点火丝的位置，使之与坩埚中的试样良好的接触。
 
 
香烟试验
 
a、调节已称量的点火丝下垂到心轴的中心；
 
b、用已称量的“香烟纸”将心轴包裹，并将其边缘重叠处用胶水粘结，如果“香烟纸”已粘结，则不需要再次粘结。两端留出足够的纸，使其和点火丝拧在一起；
 
c、将纸和心轴下端的点火丝拧在一起放入模具中，点火丝要穿出模具的底部；
 
d、移除心轴，将已称量的试样和苯甲酸的混合物放入“香烟纸”；
 
e、从模具中拿出装有试样和苯甲酸混合物的“香烟纸”，分别将“香烟纸”两端扭在一起。
 
f、称量“香烟”状样品，确保总重和组成成分的质量之差不能超过10mg；
 
g、 将“香烟”状样品放入坩埚。
 
（4）状态调节
 
试验前，应将粉末试样、苯甲酸和“香烟纸”按照规定要求进行状态调节。
 
（5）水当量标定
 
量热仪、氧弹及其附件的水当量应通过对5组质量相同的标准苯甲酸样品进行总热值测定进行标定。水当量应为5次标定结果的平均值，每次标定结果与水当量的偏差不能超过0.2%。
 
2、燃烧热值标准试验程序
 
试验应在标准试验条件（温度23±2℃；湿度50±5%）下进行，试验室温度和量热筒内水温差不得超过±2 K。
 
（1）称取五份定量的样品与苯甲酸拌匀（总量为1g），精确至0.1mg。
 
（2）安装试样和点火丝，确保其接触良好，避免点火丝接触坩埚边缘。
 
（3）在氧弹中加入10mL蒸馏水，用来吸收试验过程中产生的酸性气体。拧紧氧弹密封盖，连接氧弹和氧气瓶阀门，给氧弹充氧至压力达到3.0~3.5Mpa。
 
（4）在量热仪内筒中加入与标定时相同量的蒸馏水，将氧弹放入量热仪内筒，使其淹没过氧弹（用水量2L,精确至1g），检查并确保氧弹没有泄露。
 
（5）将量热仪内筒放入外筒。
（6）打开仪器，安装温度传感器，开启搅拌机和计时器。
（7）调节内筒水温，使其和外筒水温基本相同，直到10min内的连续读数偏差不超过±0.01K。将此时的温度作为起始温度。
（8）温度平衡10min后自动点燃样品，在量热仪内筒快速升温阶段，外筒水温应与内筒水温尽量保持一致，直到10min内的连续读数偏差不超过±0.01K，将此时的温度作为最高温度，试验自动终止。
（9）将氧弹从量热仪中取出，放置10min后缓慢泄压。打开氧弹观察试样沉淀物，确定试样是否完全燃烧。
 
3、总热值计算
 
根据标准规定，对样品燃烧总热值进行计算。
 
（1）对于匀质材料，应进行3次试样，取3次试验结果的平均值（最大值与最小值偏差≤0.2MJ/kg,有效范围0~3.2MJ/kg）。
（2）对于非匀质材料，应计算每个单独组分的总热值（最大值与最小值偏差≤0.1MJ/kg,有效范围0~4.1MJ/kg）。
 
近年来，建筑建设突飞猛进，随着城市化进程的不断加快，我国建筑朝着高层化发展，这就使大众对建筑材料的各项性能越来越重视，尤其是在建筑材料防火这一方面，要求更是越来越严格。而燃烧热值作为建筑材料防火性能的重要指标之一，可根据燃烧热值试验来评价建筑材料潜在的火灾荷载，因此燃烧热值试验检测对建筑材料的防火性能具有重要意义。
 
在建筑工程尤其是高层建筑中，我们应该加大力度严格进行建筑材料的燃烧热值试验检测，尽量采用燃烧热值低的材料，这样就能大大降低火灾的发生。
 
 
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