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2023-04-04
橡胶硬度是表征橡胶材料刚性（刚度）的重要指标，即在规定的条件下把规定形状的压针压入被测材料而形成压入深度，再把压入深度转换为硬度值。
中科检测可靠性实验中心具备各种橡胶检测能力，为橡胶制品提供专业的橡胶硬度检测服务。
什么是橡胶硬度
硬度是硫化橡胶最基本的物理性能之一，胶料硬度与定伸应力、撕裂强度、弹性、压缩永久变形和杨氏模量等物理性能密切相关。
硬度测试由于具有操作简单，成本低和非破坏性等特点，广泛应用于质量监控场合，硬度还可方便的鉴定一系列硫化橡胶产品的硫化效果和均匀性。
橡胶硬度是指在规定的条件下把规定形状的压针压入被测材料而形成压入深度，再把压入深度转换为硬度值。
橡胶硬度检测方法
目前主流的橡胶硬度测试方法有邵氏硬度和国际硬度。
01.邵氏硬度
邵氏硬度是用具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度（即压针扎进被测物的深度），以该长度值的大小来表示邵氏硬度的大小。
压针与线性测量设备相连，测量的压痕深度值随之通过机械或电子系统转换为邵氏硬度值。压痕越深，材料越软。
邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据。
02.IRHD（国际橡胶硬度）
根据球压头压入被测材料的深度，来测量弹性材料或橡胶抵抗压头压入的性能。在1、2.5或5mm球压头上施加一个初始接触力，将压入深度设置为零。
然后增加力值到指定的总负荷，这时测量材料压入的深度值。IRHD值与压头压入的深度有关系。该测量方法通常被应用于测试较小的部件和O型环。
03.橡胶制品硬度测算公式
橡胶制品可通过配方测算硬度，首先需要了解橡胶原料与橡胶辅料对硬度的贡献值；然后按照公式HYL9Y9YEEYC计算，测算硬度=橡胶基础硬度+填料（或炭黑、软化剂）用量×硬度效应值，其中橡胶、炭黑、填充剂是增值，软化剂为减值。
橡胶配方生胶组合成分的硬度贡献值按照生胶中并用胶的百分比计算，生胶并用胶之和为100%；单一胶种直接使用硬度贡献值即可。配合剂的贡献值计算按照配合剂在配方中的质量份计算。
橡胶硬度检测标准
GB/T 23651-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度测试 介绍与指南
GB/T 39693.3-2021 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第3部分：用超低橡胶硬度（VLRH）标尺 测定定试验力硬度
GB/T 39693.6-2020 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第6部分：IRHD法测定胶辊的表观硬度
GB/T 39693.7-2022 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第7部分：邵氏硬度法测定胶辊的表观硬度
GB/T 39693.8-2022 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第8部分：赵氏硬度（P&J）法测定胶辊的表观硬度
GB/T 39693.9-2021 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第9部分：硬度计的校准和验证
GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）
GB/T 531.2-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第2部分：便携式橡胶国际硬度计法
GB/T 6031-2017 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定（10IRHD~100IRHD）
GB/T 2411-2008 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）
HG/T 3846-2008 硬质橡胶 硬度的测定
检验检测认证服务机构。
整体技术解决方案。
