技术文章
新闻资讯
INFORMATION CENTER
新闻资讯 技术文章 氢化丁腈橡胶制品检测是什么?氢化丁腈橡胶检测项目有哪些?
氢化丁腈橡胶制品检测是什么?氢化丁腈橡胶检测项目有哪些?
  • 499次
  • 2023-04-14

氢化丁腈橡胶制品,指的是用氢化丁腈橡胶材质加工而成的制品。产品有氢化丁腈橡胶O型圈、氢化丁腈橡胶密封圈、氢化丁腈橡胶垫片、氢化丁腈橡胶矩形圈、氢化丁腈橡胶密封件、氢化丁腈橡胶Y型圈、氢化丁腈橡胶V型圈、氢化丁腈橡胶U型圈等。

14 - 副本 (2).jpg

中科检测橡塑材料检测实验室可提供各类氢化丁腈橡胶制品检测服务,项目包括高温下的耐油性和耐老化性能等。作为第三方检测中心,机构拥有CMA、CNAS检测资质,检测设备齐全、数据科学可靠。


氢化丁腈橡胶制品检测范围


氢化丁腈橡胶制品主要用于汽车耐油橡胶部件,其消耗量的45%用于生产传动带,密封件占25%,电缆和胶管占13%。密封垫,衬垫,O形圈类:近年来,油井和气井的钻探越来越深,温度更高,工作环境更恶劣,氟橡胶密封件在这样的环境都容易损坏。


在高温和高压下对橡胶性能影响大的介质是H2S,CO2,柴油,胺缓蚀剂,蒸汽以及酸类,而氢化丁腈橡胶制品对上述化学介质有极好耐受性能,特别适合生产油井,钻管护罩,栓塞,阀门密封圈,泵类活塞,动力电缆护套,旋转胶管等橡胶零部件。


氢化丁腈橡胶制品的耐辐射性能比硅橡胶,氟橡胶,聚四氟乙烯好,还适宜作核电站的各种橡胶密封件。


氢化丁腈橡胶检测项目


1、高温下的耐油性和耐老化性能


丁腈橡胶氢化后大大提高了其耐热性和耐热空气老化性,N·Sandland等对NBR,氯磺化聚乙烯(CSM),氯丁橡胶(CR)与HNBR作对比试验,NBR,CSM,CR明显不适用于高温(150℃)环境下工作,而HNBR硫化胶则表现出优异的耐油和耐老化性能。


在180℃下HNBR试样在液压转向油中浸泡1000h,其断裂伸长变化率低于酸酯橡胶。


以一定温度下伸长率变化小于80%,试样无裂纹作为材料使用寿命的评价标准,过氧化物硫化的HNBR使用寿命为1000h,其工作温度达150℃,而NBR和CR仅为106℃和101℃。


2、物理机械性能


氢化丁腈硫化胶的拉伸强度一般可达30MPa图3,ZSC则高达50MPa以上,高于FKM、NBR、CSM等橡胶,在150℃下Zetpol2010的压缩变形性能不同程度的优于FKM和氟碳弹性体(TFE/P),而NBR完全不能在150℃下工作。HNBR还具有优异的耐磨性,HNBR与NBR、FKM在150℃石油介质中的磨损试验表明,前者的耐磨性能分别为后两者的2~3和3~4倍。


3、耐化学介质和耐臭氧性能


HNBR在高温下能耐酸、碱和盐,能在强腐蚀性添加剂的润滑油和燃料油介质中工作。


在模拟油田深井开采酸性液/气介质环境时,由实验曲线可以看出,FKM、TFE/P、NBR均不能承受高温下的酸性介质环境,而HNBR表现出佳性能。HNBR试样的静态和动态耐臭氧性能测试结果表明,1000小时后试样未出现臭氧裂纹,显示出优异的耐臭氧老化性能。