由于煤矿井下运输环境较为恶劣，输送条件普遍较差，因此，保障输送带的安全性十分重要。我国自20世纪80年代起，就开始推广和应用阻燃输送带，国家先后颁布多个标准，把控矿用阻燃输送带阻燃性检测，对阻燃输送带的检验合格证、安全标志及生产许可证等进行管理，使得其各方面步入正轨，保障了阻燃输送带使用过程的安全性。

中科检测橡塑材料检测实验室可提供阻燃输送带检测服务。作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。

煤矿阻燃输送带检测要求

按照国家《煤矿安全规程》的规定，井下使用的输送机必须采用阻燃输送带，且阻燃输送带的安全性能、拉伸强度及拉断伸长率均应满足相关规定。

目前阻燃输送带主要包括两种，即织物整芯带与钢丝绳芯带，为确保其检测质量，检测中需要注意各方面的问题。

煤矿阻燃输送带检测方法

1、制样

煤矿阻燃输送带通过拉力检测来检验其拉伸强度以及拉断伸长率，安全性能方面的检测主要包括：表面电阻、酒精喷灯燃烧灯实验。

由于输送带的种类及检测项目不同，因此所取样品的尺寸、截取部位、数量、预处理等均各不相同。

织物整芯输送带进行拉力实验项目检测时，需用专用道具冲割，在离带边至少50mm的部位截取6个试样，样品应置于温度为（23±2）℃ ，湿度为45-75%的环境中16h。

在进行检测表面电阻项目检测时，需在完整带上切下3个边长不小于300mm的方形，然后用沾有蒸馏水的干净纱布擦洗后，再用洁净干布擦干，置于干燥处24h。

滚筒摩擦试验需要在离带边缘不少于50mm处割取6个长不小于950mm（沿阻燃带纵向方向），宽不小于150mm的矩形试样，保证表面洁净无油污。

酒精喷灯燃烧试验需要在离带边缘不少于50mm处割取24个长150±2mm，宽25±2mm的矩形试样，确保表面光滑无粗糙物。

需要注意的是，拉力试件必须自横、纵向各自冲割3块，纵向轴线应同阻燃带纵轴线相互平行，横向轴线则同阻燃带纵轴线相互垂直。若覆盖层相对较厚，可将夹装部位的覆盖层剥离，以防试验时夹具中的试样产生滑动。

钢丝绳芯阻燃输送带在进行表面电阻检测时，需要在完整带上切下3个边长不小于300mm的方形试块，用沾有蒸馏水的干净纱布擦洗后，再用洁净干布擦干，置于干燥处24h。

钢丝绳芯阻燃输送带的滚筒摩擦试验需要在离带边缘不少于20mm处割取6个长不小于1000mm（沿阻燃带纵向方向），宽不小于150mm的矩形试样，保证表面洁净无油污。

酒精喷灯燃烧试验需要从钢丝绳中间切割，至少包含2根钢丝绳，制取长不小于150mm，宽不小于25mm的矩形试样12个，保证表面光滑无粗糙物。

2、检测设备以及环境方面的要求

检测过程中对于设备及环境方面的要求相对严格，应达到以下标准：

对于拉力试验而言，试验机准确度应为1%，测量范围必须满足试件的极限值。夹持器的运行速度为（100±10）mm/min，在拉伸时应确保试件夹持的稳定性，不会打滑，又不会存在夹断等情况。试验温度应在（23±2）℃范围内，湿度在45~75%范围内。

对于表面电阻检测而言，环境温度应在（23±2）℃范围内，湿度在（65±5）%；

对于酒精喷灯燃烧试验，必须在风小、弱光环境下进行；

对于滚筒摩擦试验，环境温度应超过0℃。

3、准备工作

检测之前应做好一系列准备工作。拉力试验中，必须在试件的中心两侧划2条垂直于纵轴的标线，其初始标距是100mm。

在表面电阻检测前，需先将试件置于温度为（23±2）℃、相对湿度为（65±5）%的环境下2h以上再检测。

在酒精喷灯燃烧试验中，燃料比例为95%乙醇：5% 甲醇。检验前根据19：1进行配制。此外，喷灯火口中心火焰温度为（960±60）℃，采用一根0.71mm，长100mm裸铜丝进行检测。检测前应对火口温度进行检测，达到要求后再进行检测。

4、检测、记录

对于拉力试验而言，夹持器应按照（100±10）mm/min的速度连续恒速拉伸试件，直至其断裂，并对断裂前最大拉力值、断裂过程中2标线之间的距离进行记录。断裂过程应在100mm标距间发生，若发生打滑导致断裂过程发生在标距外，此试验应作废，需要重做。

在表面电阻测定中，应在充电1min后对电阻进行测量，而后在另一面重复试验，切忌因呼吸导致其表面潮湿。

在酒精喷灯燃烧试验中，应水平进行试件的放置，低端距离火口中心50mm，垂直进行酒精灯的放置，试件在火焰正中央。当燃烧30s后，将还没有熄灭的喷灯移去，采用秒表对有焰和无焰燃烧时间进行检测。