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2023-09-11
近年来,在全球双碳和塑料污染治理背景下,再生塑料行业迎来史无前例的发展黄金期:原料价格上涨,下游企业使用再生塑料优化原料成本。环保政策推进,上游企业开始积极探索塑料可持续发展项目。标准是质量管理的保证。一个企业要想把产品做好,那么标准则是企业产品的重要依据,也是保证产品质量、提高产品市场竞争力的前提条件。
聚丙烯再生塑料产品的检验可分为出厂检验和型式检验两类,二者区别:
出厂检验是对正式生产的产品在出厂时必须进行的最终检验,产品经出厂检验合格,才能作为合格品交付。
型式检验,也称为例行检验,对产品的各项质量指标进行全面试验和检验,以评定产品的质量是否全部符合标准和达到设计要求。
作为第三方检测中心,中科检测机构拥有CMA认证检测资质,检测设备齐全,数据科学可靠,可出具国家认可的PE再生料检验报告。
聚丙烯再生塑料出厂检验项目
聚丙烯再生塑料出厂检验至少应包括:
a)颗粒外观
按照SH/T 1541.1的规定进行。
① 黑粒 black granule
整颗粒子可见部分为黑色或深褐色的粒子。
② 黑斑粒 black spot granule
除黑粒外,目视可见黑色或深褐色斑点的颗粒。
③ 色粒 color granule
除黑粒、黑斑粒和树脂应有的颜色外其他颜色的粒子。
④ 大粒 large granule
尺寸大于5mm的筛余粒子,以及两颗及两颗以上粒子粘连的各种连粒和细长粒子。
⑤ 小粒 small granule
尺寸小于2mm的筛余粒子,包括碎屑和碎粒。
⑥ 蛇皮粒 snakeskin granule
形似蛇皮的带状树脂。
⑦ 拖尾粒 tailing granule
因切粒不良产生的带锥角或毛刺的粒子。
⑧ 絮状物 floccule
棉絮团状、纤维丝状或具有一定宽度的带状树脂。
⑨ 带泡粒子 foam granule
目视内部含泡的粒子,不包括颗粒本身収缩孔。
b)灰分
灰分,是热塑性塑料产品合格的重要指标。灰分亦称灼烧残渣,系指经蒸发及灼烧后,其矿物成分形成的氧化物及盐类的残留物,用百分含量表示。
如果灰分含量控制不当,易引起生产设备堵塞,也会影响制品力学强度等性能。
c)密度
密度试样取自注塑试样,按GB/T 1033.1测试,仲裁方法为浸渍法。密度偏差为测试值与标称值之差。
d)熔体质量流动速率(MFR)
熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR),是指材料在一定温度和负荷下,熔体每10min通过标准口模的质量或体积,主要用于描述材料在注塑、拉丝等过程中的流动性的强弱。
按 GB/T 3682.1中的规定进行测试。试验条件为230℃,负荷2.16kg。取三个试样进行测试,报告平均值,作为该样品的熔体质量流动速率。
e)拉伸强度
聚丙烯拉伸强度高,抗弯曲性好,被称为“百折胶”,夸张地说对折弯曲100万次被弯处不变白。拉伸强度是聚丙烯的一个重要基础指标。
再生聚丙烯测试按照GB/T 1040.2规定进行,试验速度50mm/min。
f)气味
再生聚丙烯气味等级要复合GB/T 40006.1-2021中5.3的要求:气味应优先满足相关应用领域或其相应材料标准要求,如无相关要求,应小于或等于4级。
气味等级分为1~6级:
1级 无气味;
2级 有气味,但无干扰、刺激性气味;
3级 有明显气味,但无干扰、刺激性气味;
4级 有干扰、刺激性气味;
5级 有强烈干扰、刺激性气味;
6级 有不能忍受的气味。
聚丙烯再生塑料型式检验
当有下列情况时应进行型式检验检验:
a)新产品试制定型鉴定时;
b)正式生产后,若原材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)产品装置检修,恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
e)首次进口产品或连续生产12个月时;
f)其他需要进口型式检验的情况。

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