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如何检测膨胀橡胶性能 遇水膨胀橡胶检测项目详解
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  • 2023-12-14

遇水膨胀橡胶(WSR)是一种创新性的特种橡胶。制备过程中,将亲水组分(或亲水基团)与橡胶基体通过物理共混或化学接枝等方式结合在一起。当WSR遇水后,其体积和质量会成倍数膨胀。这种特性赋予了其多重优异的止水功能,它不仅可以起到弹性止水的作用,还可以实现膨胀止水


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作为第三方检测中心,中科检测机构拥有CMA认证检测资质,检测设备齐全,数据科学可靠,可出具国家认可的遇水膨胀橡胶检测报告。


检测项目


尺寸公差、外观质量、硬度、拉伸强度、拉断伸长率、体积膨胀倍率、低温弯折、高温流淌性、反复浸水试验、低温试验。


1.密度


密度是指单位体积的质量,通常用g/cm?表示。检测密度可以通过沉降法、水位法等方法进行。对于遇水膨胀橡胶密封垫胶料而言,密度的测定可以反映其含水量及材料制备质量,并对制品的使用效果有一定的影响。


2.拉伸性能


拉伸性能是指材料在外力作用下,变形后的性能表现。遇水膨胀橡胶密封垫胶料的拉伸性能包括极限拉伸强度、断裂伸长率等。通过对其拉伸性能的检测,可以评价其在使用期间的耐久性。


3.硬度


硬度是指材料抵抗外力侵入的难度或材料硬度的大小。常用的硬度测试方法包括杜氏硬度、布氏硬度等。在遇水膨胀橡胶密封垫胶料的应用领域中,硬度指标对密封效果有很大的影响,因此硬度数据的测定是十分重要的。


4.燃烧性能


燃烧性能是指确定材料在火源下的着火性、燃烧性质及氧指数等的能力。遇水膨胀橡胶密封垫胶料的燃烧性能影响着建筑工程的安全性,必须进行相关检测。


检测方法


1、尺寸公差


尺寸公差主要针对制品型遇水膨胀橡胶而言,根据产品规格选择适用精度的量具,任取3点进行测量,结果取算术平均值。


2、外观质量


对于制品型遇水膨胀橡胶,外观质量用目测及量具检查,如果表面出现凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷,其数量和大小应符合相关要求。


3、硬度


制备厚度及尺寸符合试验要求的试样,并按相关规范进行试样调节。将试样放在平整、坚硬的表面上,尽可能快速地将压足压到试样上,或把试样压到压足上。当压足和试样表面紧密接触规定时间后读数,并进行多次测量后取中值。


4、拉伸试验


根据标准GB/T 528的规定制备2型试样,将试样对称地夹在拉力试验机的上、下夹持器上,使拉力均匀地分布在横截面上。根据测量需要,装配合适的伸长测量装置,启动试验机,按规定速度移动夹持器并连续监测试验长度和力的变化,直至试样断裂,根据测得数据计算拉伸强度和拉断伸长率。


5、体积膨胀倍率


制备3个规定尺寸的试样,用天平称出试样在空气中的质量,然后再称出试样悬挂在蒸馏水中的质量。将试样完全浸没在一定温度的蒸馏水中浸泡,到达规定时间后先用天平称出其在蒸馏水中的质量。取出试样用滤纸轻轻吸干试样表面的水分,称出试样在空气中的质量,并根据试验数据计算其体积膨胀倍率,取算术平均值为最终结果。


如果试样在浸泡后不能用称量法检测,在完成空气中和蒸馏水中质量称量后,将试样放入装有蒸馏水的量筒中,然后加蒸馏水至50mL,在试验标准条件下放置一定时间后读出量筒中试样占水的体积数,并计算最终结果。


6、低温弯折


裁出标准尺寸的长方体试样,将试样弯曲180度,使其边缘重合、齐平,并将边缘固定。调整弯折板的两平板间距,将上平板打开,厚度相同的两块试样平放在底板上。在规定温度下保持一定时间后迅速压下上平板,保持1s后取出试样,待试样恢复后观察试样并进行判定。


7、高温流淌性


将3个一定尺寸规格的试样分别置于带凹槽的木架上,一并放入具有一定温度的干燥箱内,5h后取出试样进行观察和评定。


8、反复浸水试验


将试样常温浸泡在蒸馏水中,一定时间后取出放在高温下烘干一段时间,再放到水中浸泡,再进行烘干,如此循环4个周期,测其体积膨胀倍率、拉伸强度和拉断伸长率。


9、低温试验


将试样放在低温箱中保持一定时间后取出,立即将取出的试样在规定直径的棒上缠绕一圈,观察其是否脆裂。