冲压机床事故 鉴定背景
目前大部分中小企业仍采用手工作业方法,在连续重复作业的冲压生产中,其高速度、高生产率的作用环境,导致操作工人在成千上万次重复用手取送料时,体力消耗大,时间长了,容易导致失误引起事故。且管理者不重视安全生产,规章制度不严等都容易发生事故。
冲床设备本身存在缺陷,缺少安全防护装置,离合器制动器等不够灵动可靠,电器控制结构突然失控而发生连冲现象,附件工具有缺陷等,都可能操作重大事故。
中科检测鉴定所可以提供冲压机床事故鉴定服务,对各种冲压机床事故中的微量物证分析、事故原因分析等方面做出准确鉴定。
冲压机床事故 事故原因
1.人为原因。目前大部分中小企业仍采用手工作业方法,在连续重复作业的冲压生产中,其高速度、高生产率的作用环境,导致操作工人在成千上万次重复用手取送料时,体力消耗大,时间长了,容易导致失误引起事故。且管理者不重视安全生产,规章制度不严等都容易发生事故。
2.设备的安全。例如冲床设备本身存在缺陷,缺少安全防护装置,离合器制动器等不够灵动可靠,电器控制结构突然失控而发生连冲现象,附件工具有缺陷等,都可能操作重大事故。
3.模具的不安全状态。模具的不安全状态直接关系到操作工人的人身安全与冲压生产的正常进行,科学安全地进行模具设计很重要。
4.冲压环境。有的冲压车间物料堆放凌乱,场地狭小,光线、通风等条件不足,噪音太大等不良作业环境也会引发事故。
冲压机床事故 鉴定案例
某公司发生一起冲压机床伤人事故。我司受法院委托,对“冲压机床”事故进行技术鉴定,查找事故发生的原因。。
鉴定分析结果:
我司鉴定人员赴事发地进行勘验,涉事公司方代表予以配合并作详细陈述。 根据现场勘验所了解的情况,对本次涉事“冲压机床”伤人事件发生的原因分析如下:
首先,我司人员勘验时未见涉事“冲压机床”离合刹车压力表读数异常,且现场操作时亦未见制动异常情况及触控显示屏存在异常报警情况,可见涉事“冲压机床”离合刹车具备正常的制动性能。
其次,我司人员现场勘验发现涉事“冲压机床”光电保护装置存在“盲区”。
最后,涉事员工在操作涉事“冲压机床”时,存在未按照操作指引、警示规定的要求进行作业的情况。
冲压机床事故鉴定 服务优势
1.拥有众多先进仪器设备并通过CMA/CNAS资质认可,测试数据准确可靠,检测报告具有国际公信力。
2.科学的实验室信息管理系统,保障每个服务环节的高效运转。
3.技术专家团队实践经验丰富,可提供专业、迅速、全面的一站式服务。
4.服务网络遍布全球,众多一线品牌指定合作实验室。