在现代生活中，塑料薄膜和薄片广泛应用于各种领域，如包装、建筑、医疗和农业等。然而，在这些应用中，塑料薄膜和薄片的耐撕裂性能是至关重要的。因此，为了保证产品的质量和安全性能，需要对其进行耐撕裂性能的测定。其中，裤形撕裂法是一种常用的测定方法。本文将详细介绍塑料薄膜和薄片的耐撕裂性能以及裤形撕裂法的原理和测试流程。

塑料耐撕裂性能测试标准

GB/T 16578是中国国家标准，规定了厚度在1 mm以下的软质和硬质材料的薄膜和薄片的撕裂性能测试方法。该标准要求测试应在规定的状态下进行，并且材料在测试过程中不应发生脆性破坏，同时不可逆变形所耗能量不应影响撕裂所耗能量。该测试方法被广泛应用于各种领域，如包装、建筑、医疗和农业等，以确保产品的质量和安全性能。

GB/T 2918-1998 塑料 试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291：1997）

GB/T 6672-2001 塑料 薄膜和薄片厚度测定 机械测量法（idt ISO 45931993）

GB/T1040.3-2006 塑料 薄膜拉伸性能试验方法（ISO 527-3：1995，IDT）

GB/T 20220-2006 塑料薄膜和薄片 样品平均厚度，卷平均厚度及单位质量面积的测定：称量法（称量厚度）（ISO 4591：1992，IDT）

塑料耐撕裂性能测试目的

1、该测试方法的目的是为了控制薄膜和薄片产品的质量，并为标准的接收或拒收提供依据。同时，该测试方法也可以为研究和开发所需的数据提供参考。

2、在进行测试时，应注意控制试样制备、试验速度和试验环境等因素的影响，以确保测试结果的准确性和可比性。一般来说，只要不同材料的试样厚度相差不超过10%，就可以比较它们的撕裂强度。

3、但是需要注意，不同材料的撕裂能量随着试验速度的变化可能会发生明显的变化。

塑料耐撕裂性能测试原理

在试样长轴方向上切缝至 1/2 处，使其切口所形成的两“裤腿”上经受拉伸试验，测试沿长轴方向撕裂试样所需的平均力，计算材料的撕裂强度。

塑料耐撕裂性能测试项目

1、撕裂力 tearing force

在恒定的试验速度下，使裂纹横贯图1所示的试样所需的平均力

2、撕裂强度tear resistance

3、撕裂力除以试样厚度。

塑料耐撕裂性能测试仪器

1、拉伸试验机（非摆锤式）：类似于 GB/T 1040.3-2006 所规定的，具有下列特性。

试验速度200mm/min±20mm/min或250mm/min±25mm/min。

2、具有所规定的夹具分离速度。负荷测量装置应配有自动记录仪，从试验开始就能将施加于试样的负荷以时闻为函数予以记录。

3、夹具应装有能牢固地夹住试样“裤腿”不打滑的钳口。钳口宽度应大于试样宽度，试验过程中两钳口应相互平行，不应装在可旋转的接头上。

4、测厚装置：按 GB/T 6672-2001 所述方法测量试样厚度的仪器。对压花薄膜或片材，应使用GB/T 20220-2006所规定的仪器。

塑料耐撕裂性能测试流程

1、试样的制备

1）试样的形状和尺寸如图1所示试样中央的切口长度为75 mm±1mm。

2）试样应裁切得边缘光滑无缺口。建议使用低倍显微镜检查有无刻痕。特别注意试样中央切口的顶端。

3）某些类型的薄膜和薄片，其耐撕裂性能可能随膜面的方向而变化（各向异性）。在这种情况下，需要制备两组试样，它们的主轴应分别平行或垂直于薄膜或薄片的某一特征方向，此方向或能看出或由已知的制造方法推断。

规定的试验方向是试样的长轴方向。

2、试样数量

1）在每一要求的方向至少试验5个试样

2）凡撕裂不成直线而使裂口偏到试样另一端时，此试样应舍弃并另取试样重新试验11.1 用GB/T 6672-2001规定的测量仪器测量试样的厚度，对于很薄的薄膜或压花膜，则按GB/T20220-2006规定的方法测量厚度。

3、测试步骤

1、使用GBT6672-2001 规定的测量仪器时，在试样切口顶端至试样另端之间等距离的三个点上测量试样厚度，取其算术平均值。

2、按GB/T20220-2006规定的方法测量时，应取膜样品的平均厚度作为试样的厚度。

3、调整两夹具向起始距离为 75 mm，安装好试样的两裤腿，使试样主轴与来具的连线中心重合。

4、设定所需的试验速度，启动试验机并记录使口扩展过试样未口长度所需的负荷若撕裂线偏离中心线到试样另一边，此试样应舍弃并另取试样重新试验。