再生橡胶作为橡胶原料的重要资源，在经历了国家环保检查“小乱散污”专项整治以后，正朝着越来越正规、越来越环保、越来越绿色的方向发展。再生橡胶不仅解决了废旧橡胶这一大污染环境问题，而且还实现了资源的再回收利用，可以说是利在当代，功在千秋的行业，那么既然是处理废旧橡胶，再生橡胶的质量认定和检测自然是不可回避的话题。

作为第三方检测中心，中科检测机构拥有CMA认证检测资质，检测设备齐全，数据科学可靠，可出具国家认可的再生橡胶检测报告。

再生橡胶外观检测

外观检测可以通过目测的方式来判断产品质量，比如整齐度，质地是否均匀分布，是否有烂片，金属片、木片、砂粒、纤维等异物。

再生橡胶性能检测

性能检测的具体指标和实验方法如下：

1）物理性质：包括硫化度、拉伸强度、断裂伸长率、硬度等。

2）化学成分：包括挥发物、游离油、水分、灰份、颜料等。

3）金属含量：包括铁、铜、铅、锌、钴等。

4）生物检测：包括细菌、真菌、酵母菌、大肠杆菌等。

5）其他：包括温度特性、耐磨性、耐老化性、气味、外观等。

其中再生橡胶的门尼粘度的稳定性应该是再生橡胶企业重点解决的问题，门尼粘度呈现的反弹问题一直是影响再生橡胶质量的原因之一。

再生橡胶烃含量检测

橡胶烃即顺式聚异戊二烯，是天然橡胶或其胶乳的基本组分。在天然橡胶中，橡胶烃含量在92%-95%之间，直接决定天然橡胶的主要性能；其他非橡胶烃成分为蛋白质类、丙酮抽出物、灰分、水溶物和水分等。天然橡胶中橡胶烃含量越高、杂质含量越少，橡胶烃的物理机械性能越好。

乳胶再生胶作为废天然胶、废天然橡胶制品的脱硫再生产物，内部成分与性能特点都得以保留，橡胶烃是其主要成分之一。在天然乳胶再生胶中，橡胶烃含量对再生胶质量影响很大，橡胶烃含量越高、再生胶质量越好。在实际生产中，优质的天然再生胶中橡胶烃含量可达到75%以上，可以替代更多份数的天然橡胶，降低橡胶制品成本。

可以说橡胶烃的含量多少直接决定了再生橡胶的产品质量的好坏，根据HG/T3837再生橡胶烃含量可以采用热解法来检测。

再生橡胶炭黑含量检测

橡胶中添加的炭黑是一种重要的增强剂，能够提高橡胶的耐磨性、强度、耐候性等性能。因此，对于橡胶中炭黑的含量和分布情况进行准确的检测和分析，对于保证橡胶制品的品质和性能至关重要。

目前，常用的橡胶用炭黑检测方法主要有以下几种：

1）比表面积法

比表面积法是一种常用的炭黑检测方法，通过测量炭黑的比表面积，来推算出炭黑的含量。常用的比表面积测定方法有BET法、Langmuir法等。

2）热解-红外光谱法

热解-红外光谱法是一种常用的炭黑检测方法，该方法通过将橡胶样品在高温下热解，使炭黑与橡胶分离，再利用红外光谱仪测定炭黑和橡胶的红外光谱图像，推算出炭黑的含量。

3）钝化剂滴定法

钝化剂滴定法是一种简单易行的炭黑检测方法，该方法通过将橡胶样品与硫酸铜等钝化剂反应，使橡胶中的其他物质被氧化掉，然后再使用氢氧化钠溶液将炭黑沉淀出来，最后用酸滴定法测定炭黑中的钠含量，从而推算出炭黑的含量。

4）电导率法

电导率法是一种新兴的炭黑检测方法，该方法通过测量橡胶样品在一定电场下的电导率，推算出炭黑的含量。

再生橡胶有害物质含量检测

橡胶制品一般没有毒，但是如果它发生了硫化，那么就可能有毒了。橡胶硫化过程中采用烘箱半封闭式硫化，有的橡胶会有微量的有毒气体排出，虽剧毒的成分基本上没有，但对人体或多或少有害。橡胶硫化会产生致癌物，或者本身硫化前的橡胶就有致癌成分。

再生橡胶有害物质含量检测项目主要有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚以及多环芳烃等，这七项物质属于再生橡胶有害物质含量的检测项目。多环芳烃含量的多少直接决定了再生橡胶是否属于有毒有害橡胶，是否符合国家的环保标准。