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2023-12-25
再生胶作为一种废旧橡胶循环再利用的资源，被越来越多的橡胶制品厂家所喜爱。再生胶产品价格低，有良好的加工性能，具有耐油、耐热、耐酸碱、耐老化的特性，并且可塑性好，硫化速度快，可以省工省电。再生胶性能指标关系到橡胶制品质量问题，橡胶制品企业要到正规再生胶厂家购买能够优质、稳定的再生胶产品，避免劣质产品给企业带来不必要的财产损失。
作为第三方检测中心，中科检测机构拥有CMA认证检测资质，检测设备齐全，数据科学可靠，可出具国家认可的再生胶产品检测报告。
再生胶产品检测：灰分
灰分是煅烧后的残留物或者是烘干后的剩余物，在再生胶中，灰分通常是其所含的无机物及金属杂质等。灰分含量越高，再生胶橡胶烃有机物含量越少，再生胶产品质量越差。因此再生胶灰分含量是判断再生胶品质的一个重要标准。
灰分测定方法：
取20g再生胶样品，调整实验室开放式炼胶机，是辊温为40℃，辊距为0.5mm。将试验样品在炼胶机上折叠过辊3次，使样品均匀混合，然后轧成胶片，剪成一定大小；
将瓷坩埚在850±25℃高温炉内灼烧至恒重。然后用制得的试样胶片剪成2mm大小，称取2g（精确至0.0002g）置于坩埚内，在电炉、煤气灯或酒精灯上低温加热除去挥发物，并在不点燃试样的条件下使试样完全碳化。再将坩埚移入850±25℃高温炉内灼烧2hr后取出，冷却3~5min即放入干燥器内，继续冷却至室温，在1hr内称量。再放入高温炉内灼烧，每隔30min称量一次，至前后两次质量差不多至0.0002g为止。
再生胶产品检测：丙酮抽出物
丙酮抽出物指橡胶中能溶于丙酮的物质.这类物质主要由胶乳中留下的类脂物及其分解物构成新鲜胶乳中的类脂物主要由脂肪、蜡类、甾醇、甾醇脂和磷脂组成这类物质均不溶于水除磷脂之外均溶于丙酮。
在再生胶中，能被丙酮抽出的物质总和称为丙酮抽出物，当抽出量过高时，易引起炼胶工艺的粘辊，造成操作困难，同时对某些橡胶制品造成污染。
再生胶产品检测：物理性能
拉伸强度：试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为再生胶产品的拉伸强度，是能够抵抗拉伸破坏的根限能力，每种橡胶制品对拉伸强度的要求是不同的，因此不是说拉伸强度越高越好或者越低越好，要选择最合适的拉伸强度。
扯断伸长率：与拉伸强度有关，只有具有较高的拉伸强度，保证其在变形过程中不受破坏，才会有较高的伸长率。一般随着定伸应力和硬度增大则扯断伸长率下降，回弹性大、永久变形小，则扯断伸长率大。扯断伸长率最相关的是废旧原料本身的含胶量，一般乳胶再生胶扯断伸长率会比较高。
邵氏硬度：硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式，表示自己抵抗外力压入的能力，常用邵氏硬度计测量。再生胶的硬度范围一般在60-65左右，单位为邵氏A。
再生胶产品检测：门尼粘度
门尼粘度基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。
门尼粘度值与可塑性是密切相关的，门尼粘度主要影响生胶和合成橡胶的加工性能。
粘度值高，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好。
门尼粘度太高的话不易于加工；门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低，性能可能达不到要求。
合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能。
测试标准化：
符合GB/T1232《未硫化橡胶门尼粘度的测定》、GB/T1233《橡胶胶料初期硫化特性的测定门尼粘度计法》及ISO289、ISO667等标准。
检验检测认证服务机构。
整体技术解决方案。
