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如何检测橡胶拉伸性能:橡胶拉伸试验方法步骤详解
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  • 2024-01-17

轮胎、胶管、输送带、密封圈等各类橡胶制品乃是人们日常生活中所不可或缺的必需品。众所周知,橡胶材料在制作成橡胶产品之前,必须进行一系列的测试以验证其品质。在这些测试中,橡胶拉伸测试是针对其综合物理机械性能的重要环节之一。硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸试验按照 GB/T 528-2009 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》进行。


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作为第三方检测中心,中科检测机构拥有CMA认证检测资质,检测设备齐全,数据科学可靠,可出具国家认可的橡胶拉伸试验报告。


橡胶拉伸试验试样


1.哑铃状试样


试样狭窄部分的标准厚度,1型、2型、3型和1A型为2.0mm+0.2mm,4型为1.0mm±0.1mm。试验长度应符合下表格的规定。哑铃状试样的其他尺寸应符合相应裁刀所组出的要求。


非标准试样,例如取自成品的试样,狭窄部分的最大厚度:1型和1A型为3.0mm,2型和3型为2.5mm,4型为2.0mm。


2.环状试样


A型标准环状试样的内径为44.6mm±0.2mm。轴向厚度中位数和径向宽度中位数均为4.0mm±0.2mm.环上任一点的径向宽度与中位数的偏差不大于士0.2mm,而环上任一点的轴向厚度与中位数的偏差应不大于土2%。


B型标准环状试样的内径为8.Omm土0.1mm。轴向厚度中位数和径向宽度中位数均为1.0mm±0.1mm。环上任一点的径向宽度与中位数的偏差不应大于+0.1mm。


3、试样数量


试验的试样应不少于3个。 试样的数量应事先决定,使用5个试样的不确定度要小于用3个试样的试验。


橡胶拉伸试验设备


1.测厚计


1)测量哑铃状试样的厚度和环状试样的轴向厚度所用的测厚计应符合GB/T 2941方法A的规定。


2)测量环状试样径向宽度所用的仪器,除压足和基板应与环的曲率相吻合外,其他与测厚计相一致。


2.锥形测径计


1)经校准的锥形测径计或其他适用的仪器可用于测量环状试样的内径。


2)应采用误差不大于0.01mm 的仪器来测量直径。支撑被测环状试样的工具应能避免使所测的尺寸发生明显的变化。


3.拉伸试验机


1)拉伸试验机应符合ISO 5893的规定,具有2级测力精度。试验机中使用的伸长计的精度: 1型、2型和1A型哑铃状试样和A型环形试样为D级;3型和4型哑铃状试样和B型环形试样为E级。试验机应至少能在100mm/min+10 mm/min、200mm/min+20mm/min 和500mm/min+50mm/min 移动速度下进行操作。


2)对于在标准实验室温度以外的试验,拉伸试验机应配备一台合造的恒温箱。高千或低于正常温度的试验应符合GB/T2941要求。


橡胶拉伸试验步骤


橡胶拉伸试验的基本原理是将橡胶材料拉伸,然后测量拉伸过程中的变形量,以及拉伸后的强度和弹性。


橡胶拉伸试验的基本步骤如下:


1.准备试验样品:将橡胶材料切割成标准尺寸的试样,并将其安装在拉伸机上。


2.设定拉伸参数:根据试验要求,设定拉伸速度、拉伸距离和拉伸时间等参数。


3.拉伸试验:按照设定的参数进行拉伸试验,并记录拉伸过程中的变形量。


4.测量拉伸后的强度和弹性:拉伸完成后,测量拉伸后的强度和弹性,以及断裂伸长率和断裂强度等性能指标。


5.记录试验结果:将试验结果记录在试验报告中,以便进行分析和比较。


通过以上步骤,可以对橡胶材料的拉伸强度、拉伸模量、断裂伸长率和断裂强度等性能指标进行测量,从而为橡胶材料的开发和应用提供参考。