拉伸性能作为材料的基本性能，对实际生产、研发、应用、质量控制、标准规范等，提供了基础的数据支撑。拉伸性能是通过试样的拉伸应力-应变曲线和各试验数据来分析该材料的静态拉伸力学性能，对其拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率和弹性模量作出评价。

作为第三方检测中心，中科检测机构拥有CMA认证检测资质，检测设备齐全，数据科学可靠，可出具国家认可的塑料拉伸性能试验报告。

塑料拉伸性能试验原理

在规定的试验温度、湿度和拉伸速度下，对塑料样品的纵轴方向施加拉伸载荷，使样品变形，直至材料损坏。记录样品损坏时最大负荷和相应标记间距的变化。

在带微机处理器的电子拉力机上，只要输入样品的规格和尺寸等相关数据和要求，传感器在拉伸过程中将力值传递给计算机，计算机自动记录整个应力应变过程的数据，并通过打印机打印应力应变曲线和测试数据。

塑料拉伸性能试验设备和拉伸试样

1.试验设备

(1)机械式拉力试验机

①配备专用夹具，以适应各种类型的样品。

②夹具的移动速度应多级或全程调速，以满足标准方法的需要。

③测试数据的示值应在每级表盘的10%~90%，但不小于测试最大载荷的4%读取，示值误差应在1%以内。

2.拉伸试样

(1)试样的形状和尺寸标准方法规定使用四种型号的试样。

(2)样品的选择

热固性模塑材料：采用I型。

硬板材料：使用Ⅱ型(可大于170mm)。

硬、半硬热塑性模塑材料:2型，厚度d＝(40.2)mm。

软板，片材：用Ⅲ型，厚度d＜=2mm。

塑料薄膜：用Ⅳ型。

3.样品要求：①样品表面应平整，无气泡、裂纹、分层、无明显杂质、加工损伤等缺陷，有方向差异的样品应沿纵横方向分别取样。②硬板厚度d＜10mm当厚度为样品厚度时，以原厚度为样品厚度；当厚度为样品厚度时，d＞10mm从一面机械加工到10，mm。③测试弹性模量，用厚4~10mm的Ⅱ样品或长度200mm，宽15mm长条试样。④每组试样不少于5个。

塑料拉伸性能试验步骤

1.实验条件

(1)试验速度(空载)A：(105)mm/min，B：(505)mm/min，C：(10010)mm/min或(25050)mm/min。①热固性塑料，硬质热塑性塑料，采用A速。②硬质、半硬热塑性塑料（如伸长率大的硬质塑料）PP，PA等)，用B速。③C速用于软板、片和薄膜。相对伸长率为100%（10010）mm/min速度，相对伸长率>100%（25050）mm/min速度。

(2)测量模量时可使用1~5mm/min拉伸速度，其变形量应准确至0.01mm。

2.以机械拉伸试验机为例：GBl0392标准方法规定调整试验环境处理样品或GB/T1040为室温。

(1)试验环境

温度：热塑性塑料（252）℃，热固性塑料(255)℃。湿度：相对湿度（655）%。

(2)样品预处理

将样品放在小环境中，使其表面尽可能暴露在环境中。不同厚度D的样品处理时间如下：d＜0.25mm样品不少于4h；0.25mm＜d＜2mm样品不少于8h；d＞2mm样品不少于16个h。

(3)测量样品的厚度和宽度模塑试样和板材试样准确至00.05mm；板材样品厚度为0.01mm；薄膜样品厚度为0.001mm；每个样品在距标线的距离内测量三点，取算术平均值。

(4)测试伸长时，测试伸长时间。样品上拉伸的平行部分应作为标记，不应影响试验结果。

(5)用夹具夹紧样品时，用夹具夹紧样品。要使样品纵轴方向中心与上下夹具中心连接重合，松紧合适，受力时不得滑动或夹紧过紧损坏样品。夹紧膜样品需要在夹具中垫橡胶等弹性片。

(6)按所选速度启动机器，进行拉伸试验。

(7)样品断裂后。读取负荷与标准距离之间的延长，或读取屈服时的负荷。如果样品在标准距离外断裂，则试验无效，取样品补充。（

8）测量模量时应记录负荷和相应的变形量，并做出应力应变曲线。