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塑料拉伸性能试验是什么?拉伸性能试验方法与报告介绍
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  • 2024-01-26

拉伸性能作为材料的基本性能,对实际生产、研发、应用、质量控制、标准规范等,提供了基础的数据支撑。拉伸性能是通过试样的拉伸应力-应变曲线和各试验数据来分析该材料的静态拉伸力学性能,对其拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率和弹性模量作出评价。


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作为第三方检测中心,中科检测机构拥有CMA认证检测资质,检测设备齐全,数据科学可靠,可出具国家认可的塑料拉伸性能试验报告。


塑料拉伸性能试验原理


在规定的试验温度、湿度和拉伸速度下,对塑料样品的纵轴方向施加拉伸载荷,使样品变形,直至材料损坏。记录样品损坏时最大负荷和相应标记间距的变化。


在带微机处理器的电子拉力机上,只要输入样品的规格和尺寸等相关数据和要求,传感器在拉伸过程中将力值传递给计算机,计算机自动记录整个应力应变过程的数据,并通过打印机打印应力应变曲线和测试数据。


塑料拉伸性能试验设备和拉伸试样


1.试验设备


(1)机械式拉力试验机


①配备专用夹具,以适应各种类型的样品。


②夹具的移动速度应多级或全程调速,以满足标准方法的需要。


③测试数据的示值应在每级表盘的10%~90%,但不小于测试最大载荷的4%读取,示值误差应在1%以内。


2.拉伸试样


(1)试样的形状和尺寸标准方法规定使用四种型号的试样。


(2)样品的选择


热固性模塑材料:采用I型。


硬板材料:使用Ⅱ型(可大于170mm)。


硬、半硬热塑性模塑材料:2型,厚度d=(40.2)mm。


软板,片材:用Ⅲ型,厚度d<=2mm。


塑料薄膜:用Ⅳ型。


3.样品要求:①样品表面应平整,无气泡、裂纹、分层、无明显杂质、加工损伤等缺陷,有方向差异的样品应沿纵横方向分别取样。②硬板厚度d<10mm当厚度为样品厚度时,以原厚度为样品厚度;当厚度为样品厚度时,d>10mm从一面机械加工到10,mm。③测试弹性模量,用厚4~10mm的Ⅱ样品或长度200mm,宽15mm长条试样。④每组试样不少于5个。


塑料拉伸性能试验步骤


1.实验条件


(1)试验速度(空载)A:(105)mm/min,B:(505)mm/min,C:(10010)mm/min或(25050)mm/min。①热固性塑料,硬质热塑性塑料,采用A速。②硬质、半硬热塑性塑料(如伸长率大的硬质塑料)PP,PA等),用B速。③C速用于软板、片和薄膜。相对伸长率为100%(10010)mm/min速度,相对伸长率>100%(25050)mm/min速度。


(2)测量模量时可使用1~5mm/min拉伸速度,其变形量应准确至0.01mm。


2.以机械拉伸试验机为例:GBl0392标准方法规定调整试验环境处理样品或GB/T1040为室温。


(1)试验环境


温度:热塑性塑料(252)℃,热固性塑料(255)℃。湿度:相对湿度(655)%。


(2)样品预处理


将样品放在小环境中,使其表面尽可能暴露在环境中。不同厚度D的样品处理时间如下:d<0.25mm样品不少于4h;0.25mm<d<2mm样品不少于8h;d>2mm样品不少于16个h。


(3)测量样品的厚度和宽度模塑试样和板材试样准确至00.05mm;板材样品厚度为0.01mm;薄膜样品厚度为0.001mm;每个样品在距标线的距离内测量三点,取算术平均值。


(4)测试伸长时,测试伸长时间。样品上拉伸的平行部分应作为标记,不应影响试验结果。


(5)用夹具夹紧样品时,用夹具夹紧样品。要使样品纵轴方向中心与上下夹具中心连接重合,松紧合适,受力时不得滑动或夹紧过紧损坏样品。夹紧膜样品需要在夹具中垫橡胶等弹性片。


(6)按所选速度启动机器,进行拉伸试验。


(7)样品断裂后。读取负荷与标准距离之间的延长,或读取屈服时的负荷。如果样品在标准距离外断裂,则试验无效,取样品补充。(


8)测量模量时应记录负荷和相应的变形量,并做出应力应变曲线。