电线电缆在生产过程中，需要经过多次检测测试才能送到市场上销售，以确保电线电缆的质量安全，避免电线电缆出现安全事故。

作为第三方检测中心，中科检测机构拥有CMA认证检测资质，检测设备齐全，数据科学可靠，可出具国家认可的电线电缆检测报告。

电线电缆检测范围

1、裸电线及裸导体制品

主要用于钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。

2、电力电缆

主要用于发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至500kV及以上）。

3、电气装备用电线电缆

主要用于耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。

4、通讯电缆及光纤

主要用于电话电报线缆、话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。

5、电磁线（绕组线）

主要用于各种电机、仪器仪表等。

电线电缆检测项目

1、电性能检测

主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全。

电性能检测主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。

2、机械性能检测

主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。

老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料最重要最基本的指标，要求用做电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性，

3、绝缘和护套材料性能试验

包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。

这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏，如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度；热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂；高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度；所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。

另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。

4、工频耐压检测

交流电压一般用于检测工频耐压。根据国家标准，使用的交流电压由于频率在49Hz~61Hz之间的近似正弦波；对于电线电缆额定电压为450/750V的产品，当绝缘厚度为0.6mm时，采用1500V高压；当绝缘厚度为0.6mm时，采用2000V高压，加压5分钟。如果测得的电线电缆样品没有击穿或闪络，则为合格产品，否则不合格。

5、结构尺寸检测

包括绝缘厚度检测、尺寸和标志检测、护套厚度检测等项目，一般可以使用一些简单的测量仪器或人工检查。绝缘厚度是指去除绝缘层上所有保护层后的厚度，用投影仪和读数显微镜测量。测量数据取平均值后，与产品标准的规定相比，测得的平均值必须大于规定值才是合格产品。

外形尺寸可以用投影仪或包裹带测量。椭圆度测量方法是在圆形护套电缆的同一横截面上测量任意两个外径，取其差值，然后用差值与电缆标准规定的平均外径比不得超过15%。我国电线电缆标志不合格率很高。国家标准规定，电线电缆标志必须具有连续性和耐擦性，清晰度高，其中耐擦需要用医用脱脂棉和酒精轻轻来回擦拭10次，印刷清晰即合格。

电线电缆常见认证

1、CCC认证

强制性认证，是进入国内市场的通行证。

2、CB认证

有利于产品出口用于家庭、办公室、车间和类似场所的直接涉及人身安全的电工产品，这类产品在一部分国家中实行强制性认证，即取得该国的认证合格证书后，才允许出口到该国，并在该国市场上销售。

即使在未实行强制性认证的国家中，消费者为了自身的安全，都愿意购买经过认正而带有认证标志的产品。

3、CE认证

是产品进入欧盟及欧洲贸易自由区国家市场的通行证。获得认证并贴有CE标志的产品将降低在欧洲市场上销售的风险：

1）被海关扣留和查处的风险；

2）被市场监督机构查处的风险；

3）同行出于竞争目的的指控风险。

4、UL认证

在美国市场，消费者及购买单位更愿意选购有UL认证标志的产品。