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新闻资讯 技术文章 塑料复合卷膜摩擦系数检测方案 包装卷膜摩擦系数检测方法详解
塑料复合卷膜摩擦系数检测方案 包装卷膜摩擦系数检测方法详解
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  • 2023-09-21

包装卷膜的摩擦系数是一项重要的性能,对包装的放卷、开口、切袋等过程均会产生较大的影响。本文为企业检测包装卷膜的摩擦系数提供一种有效的测试方法。


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作为第三方检测中心,中科检测机构拥有CMA认证检测资质,检测设备齐全,数据科学可靠,可出具国家认可的包装卷膜摩擦系数检测报告。


包装卷膜摩擦系数检测意义


摩擦系数是用来表征软塑包装材料在使用过程中与材料自身或与包装机械等其他物体接触且发生相对运动时所产生阻力大小的物理量。在实际生产过程中,包装材料摩擦系数偏大或偏小均会对生产过程产生不利影响,如摩擦系数偏大,包装材料发涩,则需要较大的拉拽力才能使卷轴转动进行抽卷制袋,这不仅增大了能耗,降低了生产效率,甚至有可能使包装材料发生拉伸变形,影响其阻隔性能及抗冲击、抗穿刺等物理机械性能;而摩擦系数偏小,则易导致材料在使用过程中出现打滑、跑偏、叠料不稳、产生错边等问题。因此控制软塑包装卷膜的摩擦系数在适宜的范围内对提高其使用方便性具有重要意义。


软塑包装材料摩擦系数的大小主要受材料生产过程中所添加的爽滑剂、抗粘连剂等添加剂的影响,同时还与材料自身的挺度、硬度的大小有关。一般来说,材料中的爽滑剂添加量较多,则材料具有较好的爽滑性,摩擦系数较小,另外,材料自身的挺度高、硬度大,则在物体表面不会太服帖,易于滑动,故其摩擦系数较小。


目前,国内有关软塑包装摩擦系数的测试方法主要参考GB 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》。


包装卷膜摩擦系数检测原理


摩擦系数是指两个相互接触的表面间的摩擦力与作用于其中一表面的垂直压力之比,本设备就是根据这一原理设计而来。


设备通过已知质量的滑块向两薄膜施加垂直压力,并测试两薄膜从相对静止到相对滑动过程中的摩擦力值,从而得到两接触面间的静摩擦系数、动摩擦系数。


包装卷膜摩擦系数检测范围


可测量塑料薄膜和薄片、铝箔、铝塑复合膜、通信电缆光缆用金属材料复合带、金属制品、橡胶、纸张、纸板、编织袋、纺织品、无纺布、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数,还可以用于化妆品、滴眼液等日化用品的爽滑性测试。


包装卷膜摩擦系数检测过程


(1) 从试样卷膜表面裁取8 cm × 20 cm、63 mm × 100 mm的试样片各3片,形成3组测试试样。


(2) 取其中一片8 cm × 20 cm试样,热封面朝上,粘贴或固定在水平试验台上。


(3) 取其中一片63 mm × 100 mm的试样片,固定在滑块上,非热封面朝外,即热封面与滑块直接接触。


(4) 将固定有试样的滑块无冲击的放在被粘贴于水平试验台上的试样表面,放置时应保证测试系统不受力,且试样的牵引方向与滑动方向平行。在整个裁样、装样的过程中不能用手碰触两试样的试验表面,保证试样的试验表面无指纹、灰尘等。


(5) 设置试验速度、试验行程等参数信息,点击试验选项,试验开始。


(6) 两试样静止15 s后,开始相对运动。设备自动记录试验过程中的力值变化,从而计算出试样的静摩擦系数、动摩擦系数。


(7) 重复步骤(2) ~ (6),直至3组试样测试完成。


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