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新闻资讯 技术文章 矿用阻燃输送带阻燃性能检测的重要性 矿用阻燃输送带检测方法
矿用阻燃输送带阻燃性能检测的重要性 矿用阻燃输送带检测方法
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  • 2023-11-02

煤矿能源开采是我国重要的产业支柱,科学使用井下输送带机械设备是促进煤矿安全生产的重要保障。 输送带机械设备长期在井下进行超负荷工作,而煤矿井下工作环境复杂,危险因素较多,如煤尘、瓦斯等,煤炭本就是易燃物质,在利用输送带机进行传输时产生静电火花,就会引起火灾,威胁到井下作业安全。因此阻燃输送带就成为当下煤矿输送设备使用的主要产品。


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作为第三方检测中心,中科检测机构拥有CMA认证检测资质,检测设备齐全,数据科学可靠,可出具国家认可的矿用阻燃输送带检测报告。


矿用阻燃输送带阻燃性检测的重要性


由于煤矿井下运输环境较为恶劣,输送条件普遍较差,因此,保障输送带的安全性十分重要。我国自20世纪80年代起,就开始推广和应用阻燃输送带,国家先后颁布多个标准,对阻燃输送带的检验合格证、安全标志及生产许可证等进行了管理,使得其各方面步入正轨,保障了阻燃输送带使用过程的安全性。


但随着我国煤矿产业的飞速发展,煤矿阻燃输送带的需求也越来越大。由于煤矿用阻燃输送带的成本组成中,阻燃性材料价格较高,所以市场上就时常出现忽视输送带阻燃性和抗静电性的情况,输送带阻燃性的检测费用较高,也导致一些企业为节省费用不按规定进行输送带检测。从而无法保障阻燃输送带的质量,也给煤矿井下作业带来较大的安全隐患。因此,加强阻燃输送带的检测及管理,才能为煤矿生产提供更多安全保障。


按照国家《煤矿安全规程》的规定,井下使用的输送机必须采用阻燃输送带,且阻燃输送带的安全性能、拉伸强度及拉断伸长率均应满足相关规定。


矿用阻燃输送带检测方法


酒精喷灯燃烧试验是衡量矿用阻燃输送带阻燃性能的重要依据,也是一项重要的试验项目。输送带厂家的测试方法和判断均参考MT4491995执行。在一般测试中,可采用以下简化方法:


①在距耳槽50mm直接用专用切割机在硫化机(或其他可加压机)上切割24个不含金属横向零件的横向试件,其中12个用研磨法剥去上下覆盖层。


②从阻燃钢丝绳的牵引带上切断上耳槽(注意保持切割面平整),然后切成6块150块mm长的试件。


③从阻燃钢丝绳的牵引带上切下耳槽(注意保持切割面平整),然后切成6块150块mm长的试件。


④试件应水平放置,低端离酒精喷灯的高度应为50度mm,垂直放置酒精喷灯。在弱光下的燃烧箱中进行试验,点燃酒精喷灯,将其火焰高度调整为150-180mm,2.55mL/min±0.15mL/min。


⑤试验过程中,试件周围的气流应尽可能小,以免影响试件的火焰。试验过程中,容器内燃料液位高度应保持在距离酒精喷灯底部760的位置mm±20mm在范围内,试件位于火焰中心,其前缘与火焰外缘一致,垂直于燃烧箱的门。


⑥在测试过程中,将试件放入火焰中燃烧30s之后,取下未熄灭的酒精喷灯,并从此时起使用小分度为0.01s有火焰燃烧和无火焰燃烧时间的秒表测量试件。


矿用阻燃输送带检测项目


1.覆盖层厚度;


2.纵向拉伸强度;


3.拉断伸长率;


4.额定伸长率;


5.成槽性;


6.撕裂力;


7.粘合强度;


8.覆盖层物理机械性能;


9.表层电阻;


10.阻燃试验:酒精喷灯燃烧试验,滚筒摩擦试验,巷道丙烷试验;


11.静态接头拉伸强度;


12.接头动态耐久性