印刷胶辊是一种用于印刷行业的橡胶制品。它通常由金属或其他材料制成中间的芯子，外部包裹着橡胶并通过硫化工艺结合在一起。这种辊状制品具备良好的弹性和耐酸碱性，且不容易生锈。胶辊的核心部分（铁芯）通常是金属材质，而其表面则覆盖有橡胶层，这一层经过硫化处理以确保整体结构的稳定性和耐用性。

作为第三方检测中心，中科检测机构拥有CMA认证检测资质，检测设备齐全，数据科学可靠，可出具国家认可的印刷胶辊检测报告。

印刷胶辊检测标准

HG/T 2287-2008 印刷胶辊

HG/T 2447-2003 胶辊 第4部分 印染胶辊

HG/T 2446-2005 胶辊 第5部分 造纸胶辊

HG/T 2445-2005 胶辊 第6部分 电子打字（印）机胶辊

HG/T 2697-2001 胶辊 第二部分 聚氨酯胶辊

GB/T 23659-2023 复印机胶辊

GB/T 21538-2023金属薄板用涂覆胶辊

ISO 6123-1-2023  橡胶或塑料涂覆胶辊 规范 第1部分：硬度要求

ISO 6123-2-2023  橡胶或塑料涂覆胶辊 规范 第2部分：表面特性

ISO 7267-1-2023  胶辊表面硬度的测定 第1部分：国际橡胶硬度标度

ISO 7267-2-2023  胶辊表面硬度的测定 第2部分：肖氏硬度计型的方法

ISO 7267-3-2023  胶辊表面硬度的测定 第3部分：普西-琼斯法

印刷胶辊检测项目

1、胶辊硬度检测项目：橡胶国际硬度、赵氏硬度、邵尔A硬度

2、胶辊用胶料物理性能检测项目：硬度、硬度公差、拉伸强度、拉伸伸长率、屈挠龟裂、撕裂强度、压缩永久表现、回弹性、耐油质量变化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能

3、胶辊用胶料化学性能检测项目：耐液体性能、耐酸试验、耐碱试验、热空气老化、耐腐蚀性、导电性、传热性、亲水性、耐溶剂性

4、胶辊表面特性检测项目：脱层、机械损伤、杂质、气泡、砂眼、表面粗糙度、表面处理

5、胶辊其他检测项目：尺寸公差、胶层厚度、胶层与混芯黏合强度

6、胶辊混芯检测项目：尺寸、表面质量、壁厚、平衡量、焊缝质量

印刷胶辊检测方法

1、试验的温度、湿度及试样停放时间应符合GB/T 2941 的规定。

2、胶辊硬度测定

1）硬度要求按HG/T 3077的规定执行。

2）邵尔A硬度测定按HG/T 2413.2的规定执行。

3）橡胶国际硬度测定按HG/T 2450的规定执行。

4）赵氏(P.J)硬度测定按HG/T 2413.1的规定执行。

3、胶辊尺寸公差测定按HG/T 3079的规定执行。

1）胶辊的直径用千分尺测量。

2）胶辊的长度用钢板尺或游标卡尺测量。

3）圆柱度、中高度用千分表测量。

4）圆跳动用胶轮跳动检查仪器或千分表测量,测量方法见附录B。

4、胶辊的物理性能测定

1）胶辊硬度的测定按GB/T 531-1999规定的方法进行。

2）胶辊拉伸强度﹑拉断伸长率、拉断永久变形的测定,按GB/T 528-1998规定的方法进行,采用Ⅰ型试样。

3）胶辊回弹性的测定按GB/T 1681-1991规定的方法进行。

4）胶辊耐油质量变化率的测定按GB/T1690-2006规定的方法进行。

a)2号喷气燃料油(2号煤油)应符合GB/T 1788的规定。

b)亚麻仁油技术条件见附录C。

5、胶辊表面特性

1）表面质量

胶辊表面的机械损伤以及杂质、气泡、砂眼等缺陷用目测方法进行检查,其缺陷的面积和深度用游标卡尺、钢板尺测量。

2）表面粗糙度

按HG/T3078规定的方法,用表面粗糙度仪测定胶辊表面粗糙度。

3）胶辊表面处理

按HG/T 3078的规定执行。

6、包覆胶层与金属芯黏结程度检验

用木锤敲击进行检查。

7、胶辊动、静平衡的测定

用动平衡机或静平衡装置进行测量。