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2023-07-19
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂。胶带最受大家关注的应该是其粘性的好坏，根据胶粘带的使用场合，其粘性大小也有着严格的规定，因此做好关于胶带检测也尤为重要。
作为第三方检测中心，中科检测机构拥有CMA认证检测资质，检测设备齐全，数据科学可靠，可出具国家认可的胶带检测报告。
胶带检测：剥离强度测试
剥离强度是指以一定的角度和速率将单位宽度的胶粘带从特定粘接面上剥离所需要的力。
而剥离测试的方法有四种：90度剥离测试、180度剥离测试、圆筒剥离测试、T剥离测试。
1、180°剥离。
将一条胶粘带粘在不锈钢钢板上，不锈钢钢板固定在拉力试验机的一个夹具上，试验机的另一个夹具夹住胶粘带的自由端，与不锈钢板呈180°角，用规定的速率拉开胶粘带，通过持续从不锈钢板上剥离胶粘带所需的力测出剥离力，转换为剥离强度。
2、90°剥离
90°剥离力主要是针对一些基材比较硬的胶带、双面胶、保护膜进行测试。
90°剥离测试方法在实际中较少被使用，因为它需要一个特殊设计的、结构比较复杂的工件夹具，使剥离角度在整个测试过程中始终保持为90°。
90°剥离测试更适用于进行理论研究和分析，因为基材的性质对测试结果的影响较小。
3、圆筒剥离测试
与用于蜂窝夹芯板的爬鼓剥离测试类似。测试时需要用一个特殊设计的工件夹具，使圆筒不断地转动，以保持始终一致的剥离角度。
用一卷胶粘带代替圆筒，通过这样的剥离测试就可以测定该胶粘带的解卷力。解卷力，尤其是快速解卷力是压敏胶带一个重要的粘合性能。
4、T剥离测试
主要用于测定高温胶带对于较软或较薄被粘物的粘合力或胶粘制品胶粘面之间的粘合力（即对粘力）。在高温胶带的常规性能表征中并不使用此种测试方法，只有某些特种胶粘制品有这样的要求。
胶粘制品的胶粘面之间的对粘剥离测试还常用来快速检测压敏胶在基材上的粘合力（即粘基力）是否足够。如经过数次对粘剥离测试后发生压敏胶从基材上脱落的现象，则必须设法进一步改善该高温胶带的粘基力才行。
胶带检测：持粘性测试
持粘性是指粘贴物上的压敏胶带长度方向垂直悬挂一定重量的砝码时，胶粘带保持粘粘的持久性。若持粘保持性很差，则胶带容易脱落，达不到粘结的目的；若持粘保持性太大，容易使粘贴物在脱离被黏贴物时破损。
1、其测试方法是将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸， 评价其初粘性大小；或将一规定大小的钢球滚过倾斜槽 ，测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距 离来评价其初粘性的大小。
2、试验条件：除非另有规定，试验室温度为 23℃士2C，相对湿度为 50%士10%0 52 制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重叠地在5. 1条件下放置 2h以上。
胶带检测：初粘性测试
初粘性是胶粘剂的一种性质，它能使胶粘剂和被粘物接触后，在低压下立即形成强度可测的胶接。初粘性的好坏，直接影响着胶粘剂的质量，对某些应用来说更有着很重要的实际意义。
测试初粘性常用的标准有PT-6030 胶带初粘性试验机，需要将胶带试样胶面向上粘着于倾角30°之试验板上，从最大号起拿取钢球，依序使之在试样上自由滚下，记录粘在试样上达5秒以上之球号，作为该胶带的初粘性值。
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